Лак для просочування використовується для просочування електричних котушок і обмоток, щоб заповнити проміжки в них, так що дроти котушок, дроти та інші ізоляційні матеріали скріплюються разом для покращення електричної міцності, механічних властивостей, теплопровідності та захисних властивостей електрики. ізоляція котушки. Пані Кен сьогодні коротко обговорить з вами лак для просочування, сподіваючись допомогти з контролем якості процесу.
1 Основні вимоги до лаку для просочування електричної спіралі
● Низька в'язкість і високий вміст твердих речовин, що забезпечує хорошу проникність і кількість фарби, що висить;
● Хороша стабільність при зберіганні та використанні;
● Хороші характеристики затвердіння та висихання, швидке затвердіння, низька температура, добре внутрішнє висихання;
● Висока міцність з’єднання, щоб електрообладнання могло витримувати більш високу швидкість і вплив механічної сили;
● Сумісний з іншими матеріалами комплектуючих;
● Хороші екологічні показники.
2 Класифікація та характеристика просочення лаку
● Лак з розчинником. Лак для просочення розчинником містить розчинник, і його вміст твердої речовини (масова частка) зазвичай становить від 40% до 70%. Лак із просочуванням розчинником із вмістом сухої речовини понад 70% називається лаком із низьким вмістом розчинника, а також лаком з високим вмістом твердої речовини.
Лак, просочений розчинником, має добру стабільність при зберіганні, хорошу проникність і плівкоутворювальні властивості, і відносно дешевий, але час занурення та випікання тривалий, а залишковий розчинник спричинить прогалини в просоченому матеріалі. Летючий розчинник також спричиняє забруднення навколишнього середовища та утворення відходів, і його використання обмежене. В основному використовується для просоченнянизьковольтні двигунита електричні обмотки.
Лак для просочування без розчинників зазвичай просочують шляхом занурення, а також можна використовувати просочування під тиском під вакуумом і крапельним способом.
Лак для просочування без розчинників швидко твердне, має короткий час занурення та випікання, не має повітряного зазору в просоченій ізоляції, має хорошу цілісність і має високі електричні та механічні властивості. Лак для просочування без розчинників широко рекламується та використовується для заміни лаку для просочування без розчинників у генераторах високої напруги, двигунах, великомасштабних швидкохідних виробничих лініях, а також у деяких спеціальних двигунах та електричних приладах. Однак термін зберігання лаку з просочуванням без розчинників невеликий. Лак для просочування без розчинників можна просочувати зануренням, безперервним зануренням, зануренням прокатки, крапельним зануренням і зануренням під тиском у вакуумі.
3 Застереження щодо використання лаку для просочування
●Управління якістю просочувального лаку під час використання. Фарба без розчинників являє собою полімеризуючу смоляну композицію. Різні види просочувальних фарб без розчинників різною мірою самополімеризуються під час зберігання та використання. Неправильне управління прискорить цю самополімеризацію. Після того, як фарба без розчинників у просочувальному обладнанні утворює гель, вона швидко затвердіє та буде здана на металобрухт протягом 1–2 днів, що спричинить серйозні аварії та втрати. Таким чином, необхідно суворо контролювати якість використовуваної просочувальної фарби без розчинників і вживати заходів для забезпечення стабільності якості фарби.
(1) Регулярно відстежуйте та контролюйте якість використовуваної просочувальної фарби. Пункти перевірки та цикли перевірки можуть бути сформульовані відповідно до використовуваної просочувальної фарби, технологічного обладнання для просочування та виробничих завдань. Елементи перевірки зазвичай включають щільність, щільність, час гелеутворення, вміст вологи та вміст активного розчинника. Якщо індекс якості фарби перевищує верхню межу індексу внутрішнього контролю, слід негайно вжити нову фарбу або інші заходи для її коригування.
(2) Запобігайте потраплянню вологи та інших забруднень у просочувальну фарбу. Незалежно від того, чи є епоксидна чи поліефірна просочувальна фарба без розчинників, дуже чутлива до вологи. Невелика кількість вологи, що потрапить у систему, призведе до швидкого підвищення в’язкості фарби. Під час транспортування, зберігання та використання просочувальної фарби слід уникати потрапляння вологи та сторонніх домішок у фарбу. Воду, повітря та низькомолекулярні леткі речовини, змішані у фарбі, можна видалити за допомогою пристроїв для вакуумування та дегазації шару фарби, а рідину фарби можна відфільтрувати за допомогою фільтруючих пристроїв. Осад у фарбі регулярно відфільтровують, щоб смола залишалася чистою.
(3) Правильно підберіть температуру просочування, щоб в'язкість фарби досягла заданого значення. Це можна вибрати на основі кривої в’язкість-температура фарби, враховуючи різницю між заготовками для холодного та гарячого занурення. Якщо температура занурення занадто висока, це матиме негативний вплив на стабільність в'язкості фарби; якщо температура занурення занадто низька, в'язкість буде високою, а ефект занурення буде поганим.
(4) Регулярно циркулюйте та перемішуйте рідину для фарби, щоб підтримувати температуру рідини для фарби в резервуарі для фарби та трубопроводі якомога нижчою, щоб запобігти саможелюванню та затвердінню рідини для фарби в трубопроводі, що блокує трубопровід фарби.
(5) Регулярно додавайте нову фарбу. Цикл додавання та кількість залежать від виробничого завдання та природи фарби. Додавши нову фарбу під час звичайних виробничих завдань, просочувальна фарба в резервуарі зазвичай може стабільно використовуватися протягом тривалого часу.
(6) Зберігання при низькій температурі знижує швидкість самополімеризації фарби. Температуру зберігання можна контролювати нижче 10°C. У разі тривалого невикористання або умовних випадків температура зберігання повинна бути ще нижчою, наприклад -5°C.
Для фарби з просочуванням розчинником основна увага приділяється регулярній перевірці щільності та в’язкості фарби, щоб підтримувати її в контрольному діапазоні.
● Вплив домішок на затвердіння ненасиченої поліефірної просочувальної фарби. Практика показала, що такі матеріали, як мідь і феноли, уповільнено впливають на затвердіння ненасиченої поліефірної просоченої фарби. Деякі інші матеріали, такі як гума та промаслений емальований дріт, розчиняться або набухають активним мономером стиролу в фарбі для просочування, що робить поверхню просоченої заготовки липкою.
● Проблеми сумісності. Необхідно провести випробування на сумісність, щоб переконатися, що просочувальна фарба повністю сумісна з іншими складовими матеріалами в системі ізоляції.
●Проблеми процесу випічки. Лаки для просочування на основі розчинників містять велику кількість розчинників. Як правило, два або більше процесів просочення, випікання та випікання з поступовим підвищенням температури використовуються, щоб запобігти появі точкових отворів або прогалин у плівці фарби та покращити продуктивність і термін служби ізоляції котушки. Процес запікання лаків для просочування без розчинників повинен бути обережним, щоб запобігти надмірному витіканню клею. Ротаційне випікання може ефективно зменшити потік клею.
●Проблеми забруднення навколишнього середовища. Необхідно вжити відповідних заходів для контролю парів розчинника та стиролу, що виділяються під час процесу просочення та випічки, у межах зазначеного допустимого діапазону вмісту.
Час публікації: 15 серпня 2024 р
